Gरेवर प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्वचालित उत्पादन लाइन का उपयोग मुख्य रूप से ग्रेव्योर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में किया जाता हैसिलेंडरउत्पादन।उत्पादन लाइन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को गोद लेती है, जो संचालन में स्थिर और संचालित करने में आसान है।क्लैंपिंग के बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित हैसिलेंडरऔर इनपुट करेंसिलेंडरमैन्युअल हस्तक्षेप के बिना प्लेट लोडिंग प्लेटफॉर्म पर आकार।हमारी कंपनी ने 200 . से ग्रेव्योर इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्वचालित उत्पादन लाइन का उत्पादन शुरू किया4, निरंतर सुधार और अनुकूलन के बाद, पूरी लाइन में विद्युत टैंक संरचना उचित, आसान रखरखाव है;गुरुत्वाकर्षण उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन क्षमता की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप नियंत्रण प्रणाली प्रवाह योजना;कोटिंग संरचना स्थिरता, बिजली की बचत और अन्य विशेषताओं।
समारोह के अनुसार,यहगुरुत्वाकर्षण तांबा चढ़ाना उत्पादन लाइन और गुरुत्वाकर्षण क्रोम चढ़ाना उत्पादन लाइन में बांटा गया है:
ग्रेव्योर कॉपर प्लेटिंग उत्पादन लाइन का उपयोग कॉपर प्लेटिंग प्रक्रिया में किया जाता है, जब ग्रेव्योर स्टील बॉडी मशीनिंग समाप्त हो जाती है।तांबा चढ़ाना उत्पादन लाइन के मुख्य घटक हैं: 1 गुरुत्वाकर्षण प्लेट स्वचालित परिवहन ड्राइविंग; 2 गुरुत्वाकर्षण प्लेट स्थापना मंच; 3 गुरुत्वाकर्षण प्लेट तांबा चढ़ाना सफाई मशीन; 4 गुरुत्वाकर्षण प्लेट क्षार तांबा चढ़ाना मशीन; 5 गुरुत्वाकर्षण प्लेट एसिड तांबा चढ़ाना मशीन; 6 हैंगर (गुरुत्वाकर्षण प्लेट क्लैंपिंग टूलींग)।
तांबा चढ़ाना उत्पादन लाइन के विशिष्ट उपकरण नाम और तकनीकी पैरामीटर:मैं
क्रमांक | उपकरण का नाम | उद्देश्य या तकनीकी पैरामीटर |
1 | ऑटो-लोडिंग टेबल
| सिलेंडर हैंगर की लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया के लिए प्रयुक्त; |
2 | कॉपर सफाई मशीन | तांबा चढ़ाना सफाई प्रक्रिया से पहले सिलेंडर के लिए; |
3 | क्षार तांबे की मशीन | क्षारीय तांबा चढ़ाना प्रक्रिया में प्रयुक्त;वर्तमान घनत्व: 1.5 ए / डीएम², चढ़ाना दक्षता:मैं0.1 उम/मिनट; |
4 | कॉपर एसिड मशीन | तांबा चढ़ाना प्रक्रिया में प्रयुक्त;वर्तमान घनत्व: 20 ए / डीएम², चढ़ाना दक्षता:मैं2.5 उम/मिनट; |
5 | ड्राइविंग | प्रत्येक प्रक्रिया के लिए परिवहन स्विचिंग; |
6 | निलंबन | प्लेट रोल के लिए क्लैंपिंग टूलिंग; |
7 | हैंगर स्टोरेज स्टेशन | मुफ्त हैंगर भंडारण के लिए। |
Gगुरुत्वाकर्षण इलेक्ट्रॉनिक उत्कीर्णन प्रक्रिया के पूरा होने के बाद क्रोम चढ़ाना प्रक्रिया के लिए ravure क्रोम चढ़ाना उत्पादन लाइन का उपयोग किया जाता है।क्रोम चढ़ाना उत्पादन लाइन के मुख्य घटक हैं: 1 गुरुत्वाकर्षण स्वचालित परिवहन ड्राइविंग; 2 गुरुत्वाकर्षण स्थापना मंच; 3 गुरुत्वाकर्षण क्रोम चढ़ाना सफाई मशीन; 4 गुरुत्वाकर्षण क्रोम चढ़ाना मशीन; 5 हैंगर (गुरुत्वाकर्षण क्लैंपिंग परिवहन टूलींग)।
क्रोम चढ़ाना उत्पादन लाइन के विशिष्ट उपकरण नाम और तकनीकी पैरामीटर:
क्रमांक | उपकरण का नाम | उद्देश्य या तकनीकी पैरामीटर |
1 | ऑटो-लोडिंग टेबल | प्लेट रोलर हैंगर की लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया के लिए प्रयुक्त; |
2 | क्रोम सफाई मशीन | क्रोम चढ़ाना सफाई प्रक्रिया से पहले सिलेंडर के लिए; |
3 | क्रोमियम चढ़ाना मशीन | क्रोम चढ़ाना प्रक्रिया में प्रयुक्त;वर्तमान घनत्व: 55 ए / डीएम², चढ़ाना दक्षता:मैं0.5 उम/मिनट; |
4 | ड्राइविंग | प्रत्येक प्रक्रिया के लिए परिवहन स्विचिंग; |
5 | निलंबन | प्लेट रोल के लिए क्लैंपिंग टूलिंग; |
6 | हैंगर स्टोरेज स्टेशन | मुफ्त हैंगर भंडारण के लिए। |
गुरुत्वाकर्षण विद्युत उत्पादन लाइन ग्राहक की उत्पादन मांग और उत्पाद संरचना, और प्रत्येक उत्पादन लाइन में इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्लॉट की संख्या के अनुसार प्रसंस्करण रेंज को अनुकूलित कर सकती है, ताकि उत्पादन क्षमता को अधिकतम किया जा सके और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सके।
मॉडल प्रस्तुति विधियों और प्रसंस्करण श्रेणियों के उदाहरण:
आदर्श | मशीन योग्य रोल लंबाई सीमा (मिमी) | मशीनी रोल व्यास रेंज (मिमी) |
DYAP-(लंबाई)*(व्यास) | 1100-2500 | 100-600 |