स्वचालित पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करने की पूरी प्रक्रिया में, उपयोगकर्ता को एक अपेक्षाकृत बड़ी समस्या का सामना करना पड़ता है, जो "ओवर-पॉलिशिंग" है।पॉलिश करने की अवधि बहुत लंबी है और उपकरण मोल्ड की सतह की गुणवत्ता अच्छी नहीं है।सामान्य परिस्थितियों में, "नारंगी" दिखाई देगा।"त्वचा", "खड़ा" और अन्य स्थितियों।इसके बाद, हमारी कंपनी आपको बताएगी कि स्वचालित पॉलिशिंग मशीनों की "ओवर-पॉलिशिंग" की समस्या को कैसे हल किया जाए।

जब उत्पाद वर्कपीस "नारंगी छील" दिखाई देता है, तो यह मुख्य रूप से मोल्ड सतह परत के अत्यधिक तापमान या अत्यधिक कार्बराइजेशन के कारण होता है।जब पीसने और चमकाने का दबाव अपेक्षाकृत बड़ा होता है, तो पीसने और चमकाने की अवधि अपेक्षाकृत लंबी होती है, जिससे उपकरण भी दिखाई देगा।"नारंगी छील" स्थिति।तो "नारंगी छील" क्या है?यानी सतह की परत अनियमित और खुरदरी होती है।अपेक्षाकृत कठोर स्टेनलेस स्टील प्लेट पीसने और चमकाने का दबाव अपेक्षाकृत बड़ा है, और अपेक्षाकृत नरम स्टेनलेस स्टील प्लेट अत्यधिक पीसने और चमकाने के लिए बहुत प्रवण है।

तो, उत्पाद वर्कपीस के "नारंगी छील" को कैसे खत्म किया जाए?हमें पहले दोषपूर्ण सतह परत को हटाना होगा, और फिर पीसने वाले अनाज का आकार पहले इस्तेमाल की गई रेत की संख्या से थोड़ा मोटा होता है, और शमन तापमान को 25 ℃ कम कर देता है, और फिर तनाव किया जा रहा है।साफ करें, फिर पॉलिश करने के लिए एक महीन रेत संख्या वाले सांचे का उपयोग करें, और फिर परिणाम संतोषजनक होने तक हल्की तीव्रता से पॉलिश करें।

तथाकथित "पिटिंग" पॉलिशिंग के बाद उत्पाद वर्कपीस की सतह परत पर डॉट जैसे गड्ढों की उपस्थिति है।यह मुख्य रूप से है क्योंकि कुछ गैर-धातु अशुद्धता अवशेष धातु उत्पाद वर्कपीस में मिश्रित होंगे, जो आमतौर पर कठोर और भंगुर ऑक्साइड होते हैं।यदि पॉलिशिंग दबाव बहुत अधिक है या पॉलिशिंग समय अवधि बहुत लंबी है, तो इन अशुद्धियों और अवशेषों को स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह परत से बाहर निकाला जाएगा, जिससे डॉट जैसे सूक्ष्म गड्ढे बन जाएंगे।विशेष रूप से जब स्टेनलेस स्टील प्लेट की शुद्धता अपर्याप्त होती है और कठोर अशुद्धता अवशेषों की सामग्री अधिक होती है;स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह की परत जंग लग गई है या काले चमड़े को साफ नहीं किया गया है, "खड़ा जंग" होने की अधिक संभावना है।

"खड़ा" स्थिति को कैसे खत्म करें?उत्पाद वर्कपीस की सतह परत को फिर से पॉलिश किया जाता है।उपयोग किए गए मोल्ड रेत के दाने का आकार पहले इस्तेमाल किए गए की तुलना में एक स्तर का मोटा होता है, और पॉलिशिंग बल छोटा होना चाहिए।भविष्य में, बाद के पॉलिशिंग चरणों के लिए नरम और तेज ऑयलस्टोन का उपयोग करें, और फिर संतोषजनक परिणाम प्राप्त करने के बाद पॉलिशिंग प्रक्रियाएं करें।जब स्वचालित पॉलिशिंग मशीन पॉलिश कर रही हो, यदि ग्रिट का आकार 1 मिमी से कम हो, तो नरम पॉलिशिंग टूल के उपयोग को रोकना आवश्यक है।पीसने और चमकाने की तीव्रता यथासंभव छोटी होनी चाहिए, और समय अवधि यथासंभव कम होनी चाहिए।